La trituradora de dos eixos metàl·lics és un equip industrial -resistent que s'utilitza per tallar, triturar i reduir el volum de diversos materials metàl·lics. És l'equip bàsic en el procés de reciclatge i pre{2}}tractament dels metalls.
1.Baixa velocitat amb parell elevat: màquina trituradora de metall amb un funcionament suau, relativament baix soroll i pols, amb un consum d'energia concentrat en un treball efectiu.
2.Forta de cisalla: dissenyada específicament per a l'extensibilitat i la duresa dels metalls, utilitzant principalment cisalla en lloc de martell, capaç de manejar amb eficàcia materials prims.
3. Mida de descàrrega controlable: mitjançant capçals de tall especialment dissenyats, es poden obtenir mides de fragments relativament uniformes (com ara 80 mm, 100 mm, 200 mm, etc.).
4. Efecte de reducció important: pot comprimir els residus metàl·lics de gran -volum (com ara carrosseries d'automòbils, bidons d'oli, carcassa d'aparells) en fragments d'alta-densitat, millorant considerablement l'eficiència del transport i de la fosa.
5. Alta durabilitat: els components clau (fulla, eix, engranatge) utilitzen materials i processos especials, amb bona resistència al desgast i resistència a l'impacte.
6. Control intel·ligent: els equips de trituració de ferralla estan equipats amb funcions de protecció automàtica, diagnòstic d'errors i optimització energètica.
Aplicacions del producte
1. Residus de cotxes: carrosseria i marc (sense motor i pneumàtics)
2.Residus d'electrodomèstics: frigorífics, rentadores, aparells d'aire condicionat, etc. ("quatre màquines i un cervell")
3.Residus metàl·lics industrials: restes metàl·liques, perfils, bótes d'embalatge
4. Materials d'embalatge metàl·lics: bidons de petroli, dipòsits de gas, contenidors metàl·lics
5.Residus de metalls no-ferrosos: perfils d'alumini, residus de coure (necessita un disseny específic)
Com personalitza RITECH una trituradora de metalls industrial que s'adapti realment a la fàbrica d'un client global?
Aclarir els requisits materials
Llista de material
- Tipus: rajoles d'acer de color, llaunes d'alumini, llimades de ferro, perfils d'aliatge d'alumini, acer amb un gruix inferior a 10 mm.
- Dimensions externes màximes (llargada × amplada × gruix) i pes d'alimentació única: 1400 * 1400 mm
- Si conté impureses (tintes de segellat de plàstic, mànegues de goma, fusta, formigó) i la seva proporció. Conté una petita quantitat de terra i altres impureses.
Capacitat objectiu i requisits de sortida
- Producció horària (t/h) i hores de funcionament anuals.
- Mida de les partícules de sortida: refusió d'acer Inferior o igual a 50 mm; reprocessament de plantes d'alumini Inferior o igual a 30 mm; W-t-E Menor o igual a 150 mm.
- Requisits de densitat a granel (kg/m³), que afecten directament el transport aigües avall i l'alimentació de la fosa.
Condicions del lloc
- Mètode d'alimentació: paquet sencer de carretó elevador, galleda, placa de cadena o manual?
- Dimensions d'instal·lació disponibles, alçada de l'edifici de fàbrica i capacitat de càrrega del terra-.
- Font d'alimentació: 380 V/50 Hz o 480 V/60 Hz; si calen motors-d'estalvi d'energia IE4.
- Indicadors ambientals: límits de soroll, emissions de pols (mg/m³) i requisits locals a prova d'explosió-.
Estàndard RITECH "Procés de personalització de set-passos"
Qüestionari de requisits + Verificació de material de vídeo
Ompliu el "Formulari de sol·licitud de trituradora de metalls" i enregistreu un vídeo de 30 segons d'alimentació real del material per ajudar el departament tècnic a determinar l'entrellat, la resistència i la càrrega d'impacte.
Prova de trituració de laboratori + Informe de mida de partícules
Envieu 50-100 kg de mostres representatives a la fàbrica per a la trituració gratuïta i rebeu una corba de distribució de la mida de partícules, el consum d'energia per tona i un informe de desgast de la fulla.
Disseny de solucions i simulació FEA
- Fes coincidir el diàmetre de la fulla, el nombre d'urpes, el gruix i el material (9CrSi / DC53 / D2) segons les característiques del material.
- ANSYS s'utilitza per a l'anàlisi de la tensió de la carcassa i l'anàlisi de la velocitat crítica del rotor per garantir un funcionament continu sense ressonància durant 24 hores.
Taula de configuració comercial
La potència del motor, la marca de la caixa de canvis (SEW/Guomao), la premsa hidràulica, el separador magnètic, el port d'eliminació de pols, el monitoratge de vibracions en línia, el mòdul IoT, etc., es comenten article per article per a una fàcil comparació posterior.
Revisió de dibuix + Documents de certificació CE
Es proporcionen plànols de muntatge general, dibuixos de fonaments d'enginyeria civil i esquemes P&ID hidràulics i elèctrics; si es requereix per al mercat de la UE, s'inclouen els arxius tècnics de construcció (TCF) CE.
Producció + supervisió-de tercers
Els processos clau (equilibri dinàmic del rotor, apagada del capçal de tall, rodament de la caixa d'engranatges-) estan oberts a un testimoni complet per part del client o de SGS/BV.
Pre-acceptació i solució-clau en mà al lloc
La màquina se sotmet a 8 hores de prova sense-càrrega/càrrega a la fàbrica; després de complir els indicadors de rendiment, es desmunta i es pinta; La instal·lació, la posada en marxa i la formació dels empleats s'ofereixen al lloc-, juntament amb una garantia completa de la màquina de 12 mesos i una garantia del rotor de 24 mesos.
Com triar la configuració bàsica?
Gruix del cap de tallador
Llaunes-de paret fina: 20 mm; rajoles d'acer de color: 30 mm; carrosseries de ferralla: 40–50 mm; estelles de ferro colat: 60 mm o més.
01
Nombre d'arpes
Més urpes donen lloc a més cicles de tall, però la força de tall per urpa disminueix; De 3 a 5 urpes són adequades per a materials-d'alta tenacitat, i de 7 a 9 urpes per a metalls trencadissos.
02
Velocitat de rotació
Doble -eix: 10-25 rpm (parell elevat, adequat per a carrosseries de cotxes); únic -eix: 60–120 rpm (alta sortida, adequat per a ferralla lleugera) [Referència: carregador mòbil de vaixells de 3500t de Memory Bank].
03
Mida de malla de pantalla
Forn d'acer: inferior o igual a 50 mm; indústria de l'alumini: Inferior o igual a 30 mm; W-t-E central elèctrica: 80–150 mm; una mida de malla més petita dóna com a resultat una producció més baixa, que requereix una compensació-.
04
Redundància motora
La potència del motor es selecciona en funció del consum d'energia mesurat per tona × 1,3 per garantir l'arrencada a plena càrrega-fins i tot a temperatures baixes d'hivern i durant les fluctuacions de tensió.
05
Prepareu la informació següent i envieu-la a RITECH per rebre un pressupost previ el mateix dia:
1. Per exemple, fotos del material de la màquina trituradora de metalls + dimensions externes màximes + requisits de producció per hora;
2. Mida de partícula de sortida desitjada i densitat a granel;
3. Fotos de la font d'alimentació del lloc, alçada de l'edifici de la fàbrica i mètode d'alimentació;
4. Si es requereixen certificacions especials com ara CE/UL, a prova d'explosió-i control de soroll.
L'equip tècnic professional de RITECH us proporcionarà una solució personalitzada "una màquina, una configuració" en un termini de 24 hores, assegurant-vos que no malgasteu ni un watt d'energia ni perdeu un sol tall; aquesta és la manera més ràpida de personalitzar l'equip de trituradora de ferralla de RITECH.
Etiquetes populars: màquina trituradora de ferralla, fabricants de màquines de trituració de ferralla de la Xina, proveïdors, fàbrica
